液壓萬能試驗機安裝與調試安裝
3.1開箱驗收
當您開箱后，請根據定貨合同和裝箱單對設備及附件的數量進行核對并檢查是否完整，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請盡快通知本公司便以及時處理。
3.2安裝前準備
試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周圍應留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。
*將測力計后背上部鐵門打開，檢查小錘懸線是否脫落；打開測力計后背下部鐵門檢查測力活塞尖頭是否滑出錐孔，如滑出則應抬起測力活塞放回錐孔內。
試驗機的主體及測力計應安裝在混凝土基礎上?；A尺寸根據外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置，基礎的上平面應用水平儀找正。
3.3試驗機安裝精度的初步校正
主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱垂直度，用在主體底部插入小斜鐵的方法調整。掛好地腳螺釘。
測力計初步校正：啟動油泵，活塞升起3～5mm，目測擺桿與標線板上刻線的重合情況應不偏離1mm。
用水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，并填實試驗機與地面間的各處空隙，保養(yǎng)一周。
3.4液壓系統(tǒng)的連接
a.拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內部。
b.檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產生破損，應取用本機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。
C．使用合適的扳手連接各油管。
d.揭開測力計左側鐵門，可以看到網濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內，注油量以測力計左側之油窗可見為準。本設備通常采用N68抗磨液壓油，環(huán)境溫度過高時視情加入N100液壓油增加粘度。
*加油時務必嚴密注意油位高度。油量太少本設備不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。
3.5電氣安裝
本設備供電電壓為三相四線，設備必需接地。主體和測力計之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開測力計臺板下的鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接后，往右測力計臺面板上的“急停”旋鈕，指示燈亮顯示已開始供電。然后取出臺板上把墊木塊，點動鉗口座升降按鈕，檢查下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調換任意二根相線位置；擰開送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關是否起作用；略微升起工作活塞后關閉送油閥，緩慢用手抬起擺桿直至度盤指針超過滿量程2%～5%，檢查擺桿限位開關是否作用。
3.6調 試
3.6.1關掉油泵電機，啟動油泵反復升降活塞，將油缸、油管內的空氣排凈（這時打開測力計左側緩沖手輪下的小門可觀察到回油是連接、穩(wěn)定的）。
如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個區(qū)間有呆滯現(xiàn)象，則進行以下操作：
a.選用最大量程，調整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。
b.打開測力計后背中部鐵門，旋開送油閥外圓右側（面向測力計后背）的排氣絲堵，排凈空氣后旋回。
c.進行以上操作時必須注意：⑴工作壓力不可過大；⑵排氣絲堵旋回時用力應輕緩，謹防擰斷。
3.6.2平衡鉈的調整
平衡鉈的作用是平衡固定框架、試樣、附件等的重量，使活塞上升后擺桿保持在鉛垂位置。需調整該砣位置時，按以下方法：
a.將活塞升起5～10mm，關閉送、回油閥，調整指針到度盤零點（上頂點）；
b.分別加掛B、C砣，觀察指針是否對準零點；
c.如未對準零點，則調整平衡砣位置，方法是⑴加掛B、C砣，如指針不對零則調整平衡砣使指針對零；⑵再卸掉B、C砣，如指針不對零則調整平衡砣使指針對零；⑶重復以上步驟直至卸任意砣指針均對零。
3.6.3緩沖閥的使用和調整
轉換量程需要調整緩沖時，應將緩沖閥手輪順時針擰緊，再松開至相應刻線位置附近（刻線供參考）。
3.6.4試車
a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準；
b．在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；
c．選用A度盤，啟動油泵，關閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%
d．檢查回零誤差，檢查各油管接頭有無漏油；
e．如有漏油，卸力后擰緊該接頭；
f．選用B、C量程，重復cde三個步驟。
*3.6.5再次調整安裝精度
調整指針零位，在揚起擺桿于指針指示在1/4度盤處，拎起測力活塞，目測拉桿偏離量，用在機座插入小鐵片的方法，使偏離量應不超過0.5mm。
